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北京顺义液化石油气库微泄漏安全预警系统
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    北京顺义LPG储配库(北京顺义液化石油储配库)库内有7个气罐,分为南北两个罐区,包括31000m3容积的球罐、3400m3容积的球罐以及150m3容积的卧罐,另外在南罐区还有8台烃泵。其液化石油气总容积为4250m3,是该地区******的液化石油气储存、管理、运输的场站。

       由于液化石油气在储运过程中是以气液共存的形式储存在储罐中,其饱和蒸汽压受到储罐内外温度场的影响,随着温度的升高而增大;若储罐内的液位过高,当温度变化时内部液化石油气由液态转化为气态的空间就越小,饱和蒸汽压随温度升高而增大的速度就越快。当储罐内饱和蒸汽压增大到一定程度,则会发生物理性爆炸或者安全阀被顶开,从而造成液化石油气的泄漏;再者,若液化石油气储配库内的设备质量不合格或由于疲劳、腐蚀、人为或自然灾害等原因而失效,也会发生泄漏事故;除此之外,经常需要开启与关闭的阀门因磨损或生产活动后冻结无法完全关闭,从而导致液化石油气发生泄漏。

       顺义LPG储配库,其原有的泄漏监测传感器属于催化燃烧式气体传感器,监测范围小、受环境影响大、灵敏度较低、稳定性差。为弥补该储配库监测系统的不足,我公司研发了基于激光丙烷气体传感器的微泄漏安全监测预警系统。经过现场勘查,我公司提出解决方案:即监测系统采用扫描式布置,通过云台的旋转带动激光气体探测器在罐区内进行横向扫描,将所得数据处理后,通过无线信号传输至后台中控室,直观的显示在屏幕上,为工作人员提供******的现场数据用作为操作依据。

       我公司生产的扫描式激光气体探测器安装后,可******测量罐区近地面、压缩机房、装车区、栈桥等区域的液化石油气气体浓度。用9台设备在站场内建立起一套点、面结合的实时监测系统,该系统具有响应时间短、精度高、稳定性好、测量范围大、环境适应性好等先进性,相比该库区之前使用的催化燃烧型气体传感器来说,将点式监测扩展为线面式监测,大大提高了监测范围,进一步加强了库区的安全性,改善了库区的自动化管理模式。




顺义液化石油储配库



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